Referencje

Miarą wartości każdej firmy jest ilość jej klientów oraz zadowolenie z poziomu świadczonych usług. Jesteśmy przekonani, że prezentowana lista referencyjna to najlepszy dowód skali zaufania do firmy Ga-Ma GAZ.
Jesteśmy firmą, która ma ugruntowaną pozycję na rynku. Nasza rzetelność, sumienność oraz uczciwość pozwoliła nam nawiązać współpracę z naszymi klientami, którzy do dnia dzisiejszego korzystają z naszych usług.

Poniżej przedstawiamy Państwu wybrane referencje świadczonych przez nas usług.

• „CAN-PACK” Brzesko – wyposażenie pieca lakierniczego w armaturę gazową oraz automatykę i sterowanie, dostawa m.in. dokumentacji, urządzeń. Ścieżki gazowe przedpalnikowe do palników FC-10 (150kW) i FC-15 (300 kW).

• „LEMET” Branice – wyposażenie pieca o mocy 300kW do wygrzewania elementów emaliowanych, dostawa m.in. dokumentacji, urządzeń, nadzór nad montażem, uruchomienie.

• „FRONTAL” Konin – wykonanie systemu grzewczego i stacji redukcyjnej gazu (II stopnia) oraz automatyki i sterowania pieca topielnego, uchylnego do topienia aluminium o mocy 1,0 MW, dostawa m.in. dokumentacji, urządzeń, nadzór nad montażem, uruchomienie.

• „GRYFSKAND” Hajnówka – wyposażenie pieca obrotowego do wypalania węgla drzewnego.

• „GRYFSKAND” Ińsko – wyposażenie pieca gazowego do wypalania węgla drzewnego.

• „KABEX” Parczew – wykonanie systemu grzewczego oraz automatyki i sterowania procesu opalania pieca z reaktorem do utylizacji polipropylenu i polietylenu, dostawa m.in. projektu, dokumentacji, urządzeń, wykonanie, montaż i uruchomienie.

• „EKO-EKSPERT” Katowice – wykonanie 2 układów zapalania pochodni wysypiskowej (biogaz), zasilanie elektryczne, sterowanie automatyczne czasowe oraz zapalanie piezo-elektryczne, sterowanie ręczne.
  

• „MESSER” Chorzów – Stacja mieszania gazów (gaz-gaz). Instalacja wytwarzania sterowania i regulacji atmosfery ochronnej w 6 – ciu piecach do obróbki cieplnej.

• „TIMKEN” Sosnowiec – stacja mieszania gazów (azot-propan). Modernizacja instalacji wytwarzania sterowania i regulacji atmosfery ochronnej w 6–ciu piecach do obróbki cieplnej (hartowanie), dostawa m.in. projektu, dokumentacji, urządzeń, wykonanie, montaż i uruchomienie.

• „ŚRUBEX” Łańcut – wykonanie 3-ech stacji mieszania gazów (gaz ziemny - powietrze), dostawa m.in. dokumentacji, urządzeń, nadzór nad montażem.

Wspólnie z naszymi klientami wykonaliśmy również następujące zadania:

• ZM „BUMAR” Łabędy – wyposażenie w armaturę gazową podczas modernizacji 2-ch pieców komorowych z wysuwnym trzonem do obróbki cieplnej staliwa węglowego i stopowego.

• „ZAKŁAD KUŹNIA MATRYCOWA” Stalowa Wola – modernizacja systemu grzewczego (gaz-powietrze) 2-ch pieców obrotowych do wygrzewania elementów stalowych przed procesem kucia, moc zainstalowana  4000kW, dostawa m.in. dokumentacji, urządzeń, wykonanie, montaż i uruchomienie.

• „ZAKŁAD KUŹNIA MATRYCOWA” Stalowa Wola – modernizacja systemu grzewczego (gaz-powietrze) pieca 2-komorowego do wygrzewania elementów stalowych przed procesem kucia, moc zainstalowana  2x1000kW, dostawa m.in. dokumentacji, urządzeń, wykonanie, montaż i uruchomienie.

• KUŹNIA „JAWOR” – modernizacja systemu grzewczego (gaz-powietrze) pieca tunelowego do wygrzewania elementów prętowych przed procesem kucia, moc zainstalowana  1350kW, dostawa m.in. dokumentacji, urządzeń, wykonanie, montaż i uruchomienie.

• KZWM „OGNIOCHRON” Siemianowice Śl. – wykonanie systemu grzewczego pieca tunelowego do formowania butli, moc zainstalowana 1350kW, system grzewczy wyposażony w palniki RT z rekuperatorem w rurach promieniujących, dostawa m.in. dokumentacji, urządzeń, wykonanie, montaż i uruchomienie.

• KGHM „HM Głogów” – wykonanie ścieżek gazowych średniego ciśnienia do „redukcji miedzi” w piecach anodowych, P=4bary, Q=1600 Nm³/h, dostawa m.in. projektu, dokumentacji, urządzeń, nadzór nad montażem.

• „МИНСКИЙ АВТОМОБИЛЬНЫЙ ЗАВОД” – „MAZ” Mińsk Białoruś – wykonanie systemu grzewczego linii technologicznej 3-ch pieców przepychowych do procesów normalizacji, hartowania i odpuszczania elementów stalowych, moc zainstalowana  1010kW, 820kW, 610kW, system grzewczy wyposażony w palniki rekuperacyjne, dostawa m.in. dokumentacji, urządzeń, wykonanie, montaż i uruchomienie.

 ŚCIEŻKI GAZOWE do zasilania agregatów prądotwórczych

• „H. CEGIELSKI” Poznań – opracowanie dokumentacji, wykonanie i uruchomienie ścieżki gazowej (biogaz – gaz z oczyszczalni ścieków) do zasilania agregatu prądotwórczego o mocy elektrycznej 510 kW.
• „PZL WOLA” Warszawa – opracowanie kilku dokumentacji oraz wykonanie ścieżek gazowych (biogaz) do zasilania agregatu prądotwórczego o mocy elektrycznej w zakresie od 100 ÷ 300 kW.
• „KWE Technika Energetyczna” Bielsko Biała – opracowanie dokumentacji, wykonanie i uruchomienie ścieżki gazowej (biogaz - gaz kopalniany) do zasilania agregatu prądotwórczego o mocy elektrycznej 350 kW.
• „GESCO” Warszawa – opracowanie kilku dokumentacji oraz wykonanie ścieżek gazowych do zasilania agregatu prądotwórczego o mocy elektrycznej w zakresie od 150 ÷ 300 kW.
• „HORUS-ENERGIA” Warszawa – opracowanie kilkunastu dokumentacji wraz z wykonaniem ścieżek gazowych do zasilania agregatu prądotwórczego w zakresie od 60 ÷ 300 m³/h.
• „POLITECHNIKA CZĘSTOCHOWSKA” - opracowanie dokumentacji oraz wykonanie ścieżki gazowej (stal nierdzewna) do zasilania agregatu prądotwórczego zasilanego gazem ziemnym          GZ-50, 220 Nm³/h.

 STACJE REDUKCYJNE GAZU dla średnich ciśnień

•  Huta Szkła „UJŚCIE” – wykonanie stacji redukcyjnej gazu II stopnia (dwu-ciągowa), Q ~ 500 Nm³/h.
• „EMALIA” Olkusz – wykonanie stacji redukcyjnej gazu II stopnia, Q ~ 250 Nm³/h.
• „ECORES” Rzeszów – wykonanie stacji redukcyjnej gazu II stopnia, Q ~ 110 Nm³/h.
• „APPOL” Łąkta Górna – opracowanie dokumentacji technicznej oraz wykonanie stacji redukcyjnej gazu II stopnia (dwu-ciągowa),    Q ~ 2 x 700 Nm³/h.
• „TERMOTECH” Gorlice – wykonanie kilku stacji redukcyjnych gazu II stopnia w zakresie Q ~ 50 Nm³/h.
• „SKAWTECH” Skawina – wykonanie kilku stacji redukcyjnych gazu II stopnia w zakresie Q ~ 45 ÷ 750 Nm³/h.
• „PRAXIMA HOTEL SERWIS” Alwernia – opracowanie dokumentacji technicznej, wykonanie stacji redukcyjnej gazu ziemnego oraz dostawa ścieżki przedpalnikowej do kotła parowego.
• „ECO-TECHNIK” Giżycko – wykonanie kilku stacji redukcyjnych gazu II stopnia w zakresie Q ~ 250 Nm³/h.
• „ECO-TECHNIK” Giżycko – wykonanie 2-ch stacji redukcyjnych gazu ziemnego II stopnia w zakresie Q ~ 500 Nm³/h dla Hotelu GOŁĘBIOWSKI w Wiśle.
• „OILON POLSKA” Gdańsk – wykonanie stacji redukcyjnej gazu II stopnia, Q ~ 2250 Nm³/h.
• „MONTOPLAST” Poznań – wykonanie stacji redukcyjnej gazu II stopnia, Q ~ 200 Nm³/h.
• „BUDINSTAL” Wrocław – wykonanie stacji redukcyjnej gazu II stopnia, Q ~ 100 Nm³/h.
• „BOWIM-SERWIS” Tarnowskie Góry – wykonanie stacji redukcyjnej gazu II stopnia, Q ~ 800 Nm³/h.
• „BRAXPOL” Opole – wykonanie stacji redukcyjnej gazu II stopnia, Q ~ 60 Nm³/h.

W chwili obecnej Ga-Ma GAZ Sp. z o.o. współpracuje z wieloma firmami na obszarze całego kraju, które reprezentują takie branże jak:

à przemysł hutniczy,

à przemysł metali kolorowych,

à przemysł motoryzacyjny,

à przemysł spożywczy,

à przemysł szklarski,

à ceramika sanitarna i budowlana,

i inni indywidualni partnerzy.